近年來，在紡織裝備自動化、紡織生產連續化的基礎上，紡織行業邁入了智能化進程。結合紡織行業現狀，創建新型生產模式，提升智能化制造水平，泰科機器人關節模組與協作機器人擁有全案配套解決方案，助力紡織企業實現紡織工業的智能化升級，解決工廠生產中的用工難、人力成本高等一系列問題，優化成本配套。實現降本增速，無憂生產。

1. 細紗自動落紗

當細紗滿管時，落紗機器人在通道上緩緩運行，抓紗臂準確地抓起管紗并將其放在紗筐中，再將一個個空管快速地插到錠子上。落紗機器人是細紗集體落紗裝置的一個有力補充。落紗機器人的應用靈活性相對較高，一臺機器人可以應用于多臺細紗機，完全可以取代傳統的人工拔管、插管工作，有效降低了工人勞動強度，提高了工作效率，減少了生產成本。現階段，泰科智能協作機器人可以完成8名操作工人的工作量，大約節約勞動成本50%，雙臂協作效率翻倍。

2. 筒紗自動包裝

筒紗自動包裝工序應用在絡筒工序之后，對絡筒生產的筒紗進行自動套袋、封口、稱重、標記和流轉。機器人將整個筒紗包裝過程完全自動化，減少了人工操作；在筒紗的裝袋機械手中采用機器視覺對筒紗進行定位，避免了對筒紗的損傷；在稱重標簽環節利用物聯網技術對裝袋筒紗的信息進行實時標記，為物流倉儲及銷售管理系統提供實時信息。

3. 粗紗自動落紗

自動落紗機器人，機器人主體結構為取放機械手、滿紗吊裝機械手、空管輸送系統和AGV小車四個部分，各個部分之間既相對獨立又相互關聯。AGV小車按照設定的步幅自動到位。取放機械手的定位精度代表著落紗機器人的核心技術，決定了落紗機器人的工作效率與生產水平。泰科機器人能做到±0.05mm的高精度定位水準，誤差小，穩定性高，結合雙臂系統以及AGV小車，極大的提高了產線生產效率；實現了有效、準確、快速的粗紗落紗功能。可以在不改變粗紗機結構的前提下，與紡機制造企業實現新機配套，也可以為棉紡企業正在運行的粗紗機進行技術改造，達到提高企業自動化水平、節約人工成本、提高生產效率的目的。                                                    

4. 自動化的生產模式不再是未來式，而是當下正在進行的工業變革

近年來，隨著科學技術的不斷進步，紡織新技術、新材料、新工藝、新設備取得了快速發展。在自動化方面，實現了梳棉自動換筒、并條自動換筒、精梳自動換筒，粗紗自動落紗、細紗自動落紗、轉杯紡紗自動接頭、噴氣渦流紡紗自動接頭、絡筒自動接頭。紡織生產線程序復雜，對機器人的智能性要求很高。泰科機器人可以根據不同行業的工序及生產方式配套不同的方案以達到各行業的嚴苛技術要求。